随着终端设备向高性能发展，对重要部件电子控制的需求也在迅速增加，对连接器的可靠性要求也在进一步提高。

其中，板对板连接器分为两种类型：“刚性”和“浮动”。“刚性”连接器之间的连接是固定的。在没有浮动功能的刚性连接器的情况下，如果在安装过程中发生错位，这将在连接器配合时造成损坏；即使配合成功，当应力施加到焊接部件时产生的振动、冲击或加热也可能导致焊料破裂并导致导通故障。

面对这些连接问题，浮板对板连接器应运而生。

“浮动连接器”是一种板对板连接器，当安装在基板上时，它具有吸收和校正±X和±Y方向上的误差（公差）的功能。

编辑搜索图片浮动板对板连接器的优点是什么？

1.消除错位，便于连接器的PCB组装

当连接器在PCB上组装各种组件时，所有安装位置都必须准确。浮动板对板连接器可以消除PCB组装过程中基板的错位和配合过程中的位置偏移，使其更兼容PCB自动化组装过程。虽然传统的板对板连接器可能需要手动组装，但浮动连接器能够实现高效的自动化PCB组装。

“浮动式板对板连接器的特殊优势性能和全自动化装配可以帮助企业实现智能制造和无人工厂。因此，许多原始设计解决方案将转变为浮动式板到板连接器。”有限公司总经理厦门陈炳水说。

编辑和搜索图片2。灵活的设计，单个PCB可以容纳多个板对板连接器

在实际应用中，PCB连接有时涉及多个连接点。如果使用传统的板对板连接器，精确对准是非常困难的。然而，浮动板对板连接器具有易于消除公差的性能优势。单个PCB可以轻松容纳多个板对板连接器，提高布局和布线自由度，增加设计灵活性。

编辑和搜索图片3。减少压力，实现可靠匹配

在传统的板对板连接器上，外部冲击和振动很容易导致连接器错位并产生应力。累积的应力可能会传递到PCB和其他连接器以及焊点，导致主机发生故障。浮动板对板连接器内部配备有弹簧机构，以吸收安装过程中基板的错位和配合过程中的位置偏差。在此期间产生的应力将由弹簧承受，这可以有效地减少因错位而引起的应力，防止焊点断裂并实现可靠的配合。

编辑图像搜索可以在许多领域取代传统的板对板连接器

基于上述特点，浮动板对板连接器比传统板对板连接件具有更明显的优势，具体体现在汽车、工业控制、消费电子等领域的各种应用中。

1.工业应用：PLC、CNC、工业PC、传感器单元和控制器等。

“工业设备的工作环境是高振动的，浮动连接器非常适合在工业设备中使用。”广宏工贸的陈炳水说。

换言之，浮动板对板连接器的振动和耐压性可以调节和吸收由于连续振动而产生的变形或磨损。因此，工业设备已成为浮板对板连接器的主要应用领域之一。

2.汽车应用：无线模块、发动机ECU、车载导航系统、音视频系统、雷达系统、电池管理系统等。

汽车市场目前正专注于研究ADAS和无人驾驶系统，这需要安装更多高性能的车辆ECU，以确保车辆的安全性能。这种高性能ECU内部需要更多的信息处理。由于内部使用多个PCB板，对板对板连接器的需求也在增加。

汽车在行驶过程中的振动频率较高。浮板对板连接器的软弹簧结构可以减少汽车在行驶过程中产生的振动，吸收应力并防止开裂，确保产品的高可靠性。

此外，有限公司格康电子科技有限公司市场经理谢英基也表示，新能源车型（汽车导航）PCB板上使用的连接器数量将不断增加。“如果我们仍然使用传统连接器，规格要求就特别严格。浮动板对板连接器的位移功能消除了公差后，在确保其信号传输稳定性的同时，可以放宽规格要求。”

3.消费类电子产品：LED显示屏

由于LED显示器由小型显示器组成，传统的连接方法无法一步到位，难以满足其组装需求。浮动板对板连接器可以轻松对齐和调整LED显示屏拼接过程。间隙，以确保整个屏幕可以完全拼接。

格康电子的谢英基表示，一台130英寸的LED显示屏将使用大约100套浮动板对板连接器。浮动板对板连接器的特性使其在LED显示行业中得到广泛应用。

未来发展趋势：小型化、多功能集成

随着产品小型化趋势的逐步推进，这也促进了对小尺寸连接器的需求。同时，大多数现有的连接器无法同时实现高电流和高速度，需要许多不同的连接器来传输信号和电流。浮动板对板连接器正在缓慢地集成这些功能。

格康电子的谢英基表示，目前的浮动板对板连接器主要用于传输信号。未来，它将具有信号和大电流传输的功能。集成后，可以有效节省整个PCB的空间。在未来的产品中随着小型化的趋势，一个浮动板对板连接器可以提供多种功能。

小型化和一体化既是方向，也是挑战。

有限公司安费诺奥罗拉科技有限公司设计总监韩琦表示，由于其特殊的浮动结构，浮动板对板连接器在小型化方面有一定的局限性，因此它们正在朝着更小的间距（如：0.3mm、0.4mm）、更低的高度是一大难点。

广宏工贸陈炳水补充说，在多功能集成和高可靠性的前提下，浮动板对板连接器将比普通板对板的连接器更大，但这也意味着它将在许多应用中使用。应用场景中存在限制。因此，浮动板对板连接器的下一个挑战是将其小型化，以适应更多的场景，同时具有可浮动性和高度可靠性。

如何保证产品质量？

虽然浮动板对板连接器正在进一步扩大其市场应用，但它们仍需要继续提高产品质量。我们关注从早期模具设计、原材料选择、模拟到后期测试的一切，以确保产品精度、结构性能和电气性能满足客户和行业要求。

格康电子的谢英基总结了以下几点：浮板对板连接器的早期结构设计应尽可能在制造过程中实现自动化生产。其次，在材料选择方面，为了确保连接器端子的弹性功能和屈服强度，选择优质的磷铜，以确保连接器在浮置过程中达到最佳状态。同时，为了兼顾回流焊和波峰焊两种方法，格侃电子在选择材料时选择了LCP材料。产品接触端采用加厚镀金，确保产品接触的可靠性。

同时，产品的细度也取决于材料和模具。

Aurora Hanqi说：“模具和材料的准确性将直接反映在连接器零件上。”。例如，在铜材料的选择中，铜材料中的杂质会导致产品性能不稳定，并对零件的精度产生很大影响。影响

韩琦认为，这是一个磨合的过程。从模具的供应商到模具材料的选择，再到下游制造商的结构设计要求，每个阶段都需要磨合。

从模拟设计到材料选择，广宏工贸将选择国内外主要生产商，以确保产品的制造质量，然后将成品进口到第三方检测机构，以测试产品的性能和可靠性。

“我们公司一直与ABB、松下、飞利浦和通用电气等国际大公司合作。我们在早期设计、生产和运营控制等方面都有很高的标准和要求。每年我们视察工厂时，我们都能达到标准。”广宏工贸总监陈炳水补充道。

面对蓝海市场，企业应该如何布局？

据了解，在浮板对板连接器领域比较有代表性的公司有Lisu、Hirose、KEL、JAE等。他们较早涉足浮板连接器领域，规格齐全，掌握核心技术。因此，在过去，浮动连接器大多依赖进口。

现在越来越多的国内外企业都瞄准了这个领域进行布局。值得一提的是，一些中国本土公司通过研发慢慢掌握了核心技术，拥有相对成熟的工艺，可以实现批量生产。